重慶鋼鐵“一次鋼渣處理”項目全部試車成功
2023-09-11 08:16:32
深挖節(jié)能減碳潛力，推動綠色低碳發(fā)展。近期，重慶鋼鐵煉鋼廠一次渣處理項目1號、2號滾筒一次性熱負荷試車成功，標志著“一次鋼渣處理”項目（1~4號滾筒）全部投用，將實現(xiàn)全量在線滾筒渣處理。
傳統(tǒng)鋼渣處理方法是將煉鋼轉爐環(huán)節(jié)產(chǎn)生的鋼渣倒入渣罐后，將鋼渣轉運至鋼渣跨進行鋼渣冷卻，再將鋼渣用專用運輸車送至渣處理廠進行處理，在此過程中不僅易產(chǎn)生粉塵揚塵、造成環(huán)境污染，且渣處理周期長、處理成本高。近年來，隨著公司煉鋼生產(chǎn)能力不斷提升，每年產(chǎn)生的轉爐渣數(shù)量明顯增加，帶來的鋼渣運輸、處理費用也不斷上升。
通過滾筒法渣處理技術，可直接在廠房內(nèi)完成一體化高效處理，大大減少了傳統(tǒng)渣處理過程中產(chǎn)生的煙塵散排。處理后的常溫狀態(tài)成品尾渣使用普通自卸卡車運輸，不僅大大降低安全風險，還節(jié)約了車輛投入及運維費用。
“一次鋼渣處理”項目增加了智能檢測模塊，可實現(xiàn)遠程監(jiān)控；增加污泥脫水裝置，減少水處理、污泥處理過程的環(huán)境問題，滾筒法渣處理技術更先進、流程更短、成本更低。處理過程中可循環(huán)使用冷卻水，蒸汽經(jīng)過除塵裝置后集中排放，粉塵排放量可控制在10mg/Nm³以下，實現(xiàn)渣處理工序的超低排，將為綠色低碳煉鋼注入強勁動力。
據(jù)了解，經(jīng)滾筒工藝處理后，鋼渣可直接進入球磨機進行后續(xù)的分選工藝，實現(xiàn)渣鋼分離及尾渣后續(xù)利用，用途十分廣泛，如土壤改良劑、除銹噴砂、地磚、大理石等。
來源：重鋼
